卧式螺旋离心机滚筒与螺杆进料流量和差速参数分析

　　卧式螺旋离心机进料流量小的话，鼓内料液轴向流量也会随之减小，物料在机内停留时间长，分离提高；随着进料流量的增加，轴向流量也会增加，物料在机器中的停留时间减少，从而分离降。

　　此外，进料流量也受到螺旋排渣能力的限制。当物料的固体含量高，进料量过大时，分离出的沉淀物不能及时排出，会造成滚筒堵塞物料，影响分离，甚至在极端情况下无法分离，导致机器堵塞物料的故障。因此，在使用卧式螺旋离心机时，需要根据物料的固含量和分离要求，选择合适的进料流量。

　　卧式螺旋离心机沉降区和干燥区的有效长度可以通过调节滚筒大端溢流板的直径来改变。溢流板直径小时，沉降区增大，干燥区减小，液池深度增大。分离后，液相中的固体含量会减少，但固体沉积物的含水量会增加。

　　卧式螺旋离心机滚筒和螺杆的差速小时，对流体的螺旋扰动小，分离更好，固体泥沙在干燥区停留时间长，固相含水率降低，但固相排渣能力降低，容易产生堵塞；相反，当速度差较大时，螺杆对流体的扰动增大，分离变差，固体沉降在转鼓中的停留时间缩短，固体沉积物的含水率增加，但固体排渣量增加。

　　我们会根据卧式螺旋离心机物料的固含量来确定差速。如果固体含量较大，差速可以较小。初始差速的确定基于试验，并由分离要求和处理能力等因素决定，其调节可以通过调节运行状态下液压变频器的频率来实现，初始差速的适用范围一般在5~15r/min内。