吊袋离心机的应用原理

　　吊袋离心机是一种利用向心力分离不同物料中固液混合物的设备。在向心力的作用下，物料趋向鼓壁，液相通过覆盖在鼓内的过滤介质，穿过鼓的过滤孔，甩入机壳的室内空间，落入机体底盘，通过出液口排出，而固相物料则留在鼓内，从而实现整个分离过程。

　　吊袋离心机的应用范围很广:固相和液相体积浓度为10-60%，固体颗粒当量直径≥80μm的固体颗粒或纤维状物质的悬浮液可以进行固液分离或离心脱水，可以大大降低材料热镗孔的成本，从而节省镗孔工艺流程。

　　吊袋离心机是连续进料，连续出料，并配有洗涤功能。在连续工作中，处理能力大，输出动力设备科学合理，能耗低。

　　随着离心机行业竞争的日益激烈，涌现出了一批精英离心机制造商，其中我们的离心机主要包括许多不同类型的离心机，如吊袋离心机、自动离心机和卸料离心机。

　　因为所有的离心机都是在高速旋转的作用下工作的，所以我们可以把它想象成一个超速风扇。正式是因为超速旋转，才能看到强大的离心力。但是质量差或者维护不好的离心机风险系数也很高，比如下面的吊袋离心机。

　　吊袋离心机通常以极高的速度工作。当转子承受的离心力超过转子材料的抗拉强度或转子材料有内部缺陷时，转子可能爆炸，破坏设备，危及操作人员的人身安全。

　　因此，吊袋离心机的每个转子都有一个允许的高工作速度。转子自动识别和超速保护功能可以通过扫描转子表面的条形码来识别转子，消除了操作人员输入不正确的数据或离心机失控导致转子超速的可能性。