该机型是我公司针对颗粒细小难分离物料（如轻质碳酸钙）的脱水而专门设计的固液分离设备。该专用型离心机具有连续工作，自动分离，分离效果国内外处于较高水平。特点

　　顶部驱动

　　在保证其长期使用稳定性、长寿命的前提下，分离因素提高、结构简单紧凑，取消了皮带传动，无皮带粉尘污染，传动效率高，功率损耗小，节能环保；

　　转篮过滤面积大

　　适合颗粒较细的难过滤物料。分离效率高。

　　直径大，转速高，分离后物料含湿量低，处理量大。

　　维护使用成本低，投入产出比高，可带来较好的经济效益。

　　节约使用厂房面积及设备配套的管道泵阀等费用。

　　1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，使机器重心更低，运行更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台，操作起来更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振性能更优越；采用四点支撑的结构，支撑距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。

　　2、侧向多管布料方式：一改过去传统的中间布料或斜盘布料装置，加料的均匀性和可操作性得到了明显的改善，并可与电控系统实现连接，实现自动化控制。

　　3、刮刀残余层清楚装置：借鉴国外先进技术，可以使残余滤饼降低量少，使滤布再生，同时将产量较大化。

　　4、人性化设计：无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、照明灯的设置、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等，使得使用和维护变得更简单、方便，充分体现出设计中所蕴含的人性化设计思想。

　　5、安全保护装置：在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念，无论是强度计算、寿命校核，还是安全装置的设置，都充分体现这一原则，设置了诸如：过振动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械和电气连锁保护装置，使得机器在使用过程中一直处于安全的状态。

　　6、自动化人机界面控制：通过PLC、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液动系统，机器可按工艺要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运行，采用先进的应用程序，可以更方便的修改程序，界面也更为人性化，通过网络，可以实现远程控制，真正实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统，可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。

　　7、表面处理技术：采用相应的加工工艺，对工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手段，可符合GMP规范中的相关要求。