下卸料离心机旋转系统的重量不平衡是振动的主要原因。在导致离心机破坏的诸多因素中，下卸料离心机转子负载不平衡试验或试管插入不对称是常见原因。区内转子不需要平衡，但在装样取样过程中，必须保证转子的平衡，这意味着整个管道畅通，各扇形腔内分布的梯度液体和样品均匀。下卸料离心机的角转子，甩出转子，乞求将离心管、外壳、样品和盖子一起放在天平上，停止称重和平衡。

　　特别是立式转子在超高速下卸料离心机应用中成功应用的关键是离心管的密封。在立式转子的离心过程中，管帽受到管内液体的压力。除了保证良好的密封外，还需要保证管帽、离心管和转子之间的配合，以减少管内的空气量，下降离心管的塌陷程度。

　　下卸料离心机转子不平衡的原因：

　　下卸料离心机的转子转动时，其中心往往绕某一中心转动，造成中心同步转动。原因有:设计差、工作速度接近、转子跑偏等。操作不当也会造成转子不平衡，产生进动。

　　1.虽然试管是对称放置的，但相应试管中溶液的密度是不同的。

　　2.下卸料离心机转子的安装方法不正确。当转子粘在主轴上时，不能被硬物撞击，也不能被与转轴成一定角度的力拉动。

　　3.旋转部件的磨损和变形会形成安装偏心。

　　4.在维护和修理过程中，更换的零件和原来的零件在重量和安装位置上存在差异，或者旋转转子的碰撞会使转子旋转不稳定。

　　至于高速冷冻离心机和低速大容量冷冻离心机的角转子，停止转子的底部动平衡就足够了，这样就做不到动平衡了。